فرآیند خمکاری فلز و دانستنی های آن

فرآیند خمکاری یک مرحله بسیار مهم و حیاتی در صنعت فلز است که برای این کار باید ویژگی های فیزیکی محصولاتی که نیاز به خمکاری دارند را در نظر بگیرد تا به بهترین و با کیفیت ترین نتیجه برسید. در این مقاله به بررسی خمکاری و برخی دانستنی های مورد نیاز آن می پردازیم. با ما همراه باشید.

فرآیند خمکاری به زبان ساده

به بیان ساده و راحت، فرآیند خمکاری تغییر شکل قطعات فلزی، از جمله ورق فلزی و لوله ها با اعمال نیروی کنترل شده توسط دستگاه های خاص از طریق فرآیند های مختلف است.

قابلیت الاستیک در مقابل خم شدن پلاستیک

خم شدن یا تغییر شکل، یکی از اهداف نهایی تولیدکنندگان فلز است، زیرا این به این معنی است که میتوان تغییرات دائمی را امکان پذیر ساخت، اما با هر نیروی اعمال شده این امر به دست نمی آید و منجر به خمش الاستیک می شود که فقط موقتی است و مواد خم شده ممکن است پس از آن دوباره به حالت خود برگردند. فرآیند خمکاری به طور کلی بر اساس نوع و قدرت مواد تعیین می شود. برای دستیابی به خمش پلاستیک، نیروی اعمال شده باید از قدرت تسلیم ماده بیشتر شود.

مطالب پیشنهادی: خم پروفیل ، خمکاری ورق و روش‌های آن ، رولکاری و فرمدهی آهن آلات

مواد مناسب برای خمکاری

در حالی که برای شرکت های تولید فلز، خم شدن معمولاً به عنوان فلزات نامیده می شود، بسیاری از مواد مختلفی که می توانند در صنعت نیز استفاده شوند، مانند پلاستیک، چوب و آلیاژها می توانند خم شوند. خم کردن فلز یا فولاد ضد زنگ نیاز به آگاهی از استحکام مواد و میزان بارگذاری برای خمش موفق دارد. البته این نکته را هم باید در نظر گرفت که نوع فلز می تواند در این فرآیند بسیار مهم باشد.

انواع دستگاه خمکاری

این دستگاه ها که امروزه بسیار پیشرفته شده اند، جای کار با دست را گرفته اند که با معرفی ماشین ‌های خم کن CNC برای خمش مکانیکی، به لطف درجه دقت و نتایج سریع، به اتوماسیون تبدیل شده‌اند. برخی از مواد را هنوز هم می توان بدون ماشین با کمک دستگاه های خم کن متحرک خم کرد. همچنین می ‌توان از خم ‌کننده‌ های لوله، دستگاه‌ های خمشی یا انبردست ‌های خمشی دستی استفاده کرد.

اشکال رایج در خمکاری ورق

در فرآیند خمکاری، اشکال زیادی وجود دارد که سازندگان و خم کن های فلزی می توانند به آنها دست یابند که زوایای راست (۹۰ درجه) و تند (۰ تا ۹۰ درجه) از رایج ترین آن ها هستند.

تکنیک های خمکاری

خم شدن با قالب (تا کردن) یا خم شدن چرخشی معمولاً محبوب ترین و پرکاربردترین تکنیک ها هستند. در حالی که خم شدن رول نیز نقش مهمی را ایفا می کند.

سخن آخر

هدف ما از تهیه این مقاله، این بود که به بیان ساده فرآیند خمکاری را برای شما توضیح داده و به اطلاعات شما بیافزاییم. امیدواریم که این مقاله برای شما مفید واقع شده باشد.

گروه تولیدی صنعتی اسدی نیا با افتخار توانسته است با کمتر از نیم قرن سابقه در زمینه ساخت و تولید قطعات صنعتی و ساختمانی گام بزرگی جهت پیشبرد صنعت بردارد.گروه ما با دارا بودن دانش تخصصی ، سابقه در امر طراحی و ساخت قطعات و مجموعه ماشین آلات کشاورزی و سازه های فلزی (نیروگاهی، نفت وگاز) پیشرفت خود را از طریق توسعه بازار داخلی بر اساس ISO 9001-2008 شناخته و تامین نیاز های مشتریان با محوریت رضایت مشتریان هدف اساسی خود قرار داده است.این مجموعه انواع سفارشات مشتریان خود را تنها با گرفتن یک عکس، در کوتاه ترین زمان، طراحی و تولید می کند. ما توانسته ایم انواع برش های لیزری را تا 15 میلی متر با دقت و سرعت عمل بالا به تقاضاهای مشتریان عزیز خود بپردازیم. انواع نرده‌ ها، حفاظ‌ ها، درب ها، پنجره ‌های تلفیقی از فلز و غیر فلز این مجموعه با انواع کارخانه ها و کارگاه‌ ها، در اقسا نقاط کشور، جهت برش انواع قطعه ‌های فلزی و غیر فلزی همکاری دارد.

شما عزیزان می توانید جهت دریافت مشاوره در مورد محصولات و خدمات تولیدی صنعتی اسدی نیا با مشاوران ما در تماس باشید.