علی‌رضا مقیدی، رئيس هيات‌مديره و مديرعامل شرکت مهام صنعت آترین (نماینده شركت كانسپت ليزر آلمان در ایران) که دارای فوق‌ليسانس مهندسي هوا فضا از آلمان است در این خصوص به «دنیای اقتصاد»، توضیح داد: پرينترهاي فلزي با دريافت مدل ديجيتالي سه بعدي قطعه فلزي مورد نظر به‌عنوان اطلاعات ورودي دستگاه و تقسيم آن به تعداد زيادي لايه‌هاي سطحي فرضي با ضخامت بسيار كم به‌وسيله نرم‌افزارهاي موجود شروع به كار مي‌كنند و با تكنولوژي جديد ليزرهاي قوي، پودر فلز را ذوب و قطعه را لايه به لايه كامل مي‌كنند. او عدم نياز به ساخت قالب، سرعت زمان ساخت بالا در مقايسه با روش‌هاي ديگر، قيمت ساخت كمترو پروسه ساخت كاملا اتوماتيك را از مزیت‌های استفاده از پرینترهای سه‌بعدي فلزي اعلام کرد.مقیدی با تاکید برکاهش هزینه‌های تولید با استفاده از این تکنولوژی جدید گفت: تولیدکنندگان ایرانی در شرایط کنونی برای ساخت قطعات نیازمند مراحل زمانبر و پرهزینه قالب‌سازی، ریخته‌گری، ماشین کاری و ... هستند در حالی‌که با استفاده از پرینترهای لیزری پیچیده‌ترین قطعات فلزي بدون نياز به قالب‌سازي و ريخته‌گري با دقت و کیفیت بسیار بالا درزمانی كوتاه‌تر ساخته می‌شوند.نماینده شركت كانسپت ليزر آلمان با بیان اینکه برای ساخت قطعات فلزي بسیار پیچیده که تولید آن بسیارپرهزینه يا اصلا با روش‌هاي معمولي قابل ساخت نيستند، از این پرینترها استفاده می‌شود، ادامه داد: شرکت‌هایی چون ايرباس، دايملر، بی‌ام‌و و آئودي تاکنون ازاین تکنولوژی شركت كانسپت ليزر بهره‌مند شده‌اند. وی با بیان اینکه در ساخت قطعات توسط این پرینترها مواد اولیه مي‌تواند تا حدود 90 درصد کاهش یابد، توضیح داد: برای ساخت قطعه مورد نظر دستگاه به همان اندازه که مواد اولیه نیاز است، مصرف می‌کند و از هدر رفتن مواد و انرژي جلوگیری می‌شود.
ورود به پایگاه اطلاعات صنعتی ایران
برای ورود ایمیل و کلمه عبور خود را وارد نمایید.